Las cocinas industriales y los establecimientos de hostelería requieren pavimentos que ofrezcan una resistencia superior, higiene y seguridad excepcionales. La colección Proyect de Exagres proporciona una solución perfecta con su gres porcelánico extruido de alta resistencia, diseñado específicamente para soportar las exigencias de estos entornos intensivos. Para más detalles sobre nuestras opciones de pavimento, visita nuestra página de suelos industriales.
SERIE PROYECT: LA SOLUCIÓN PERFECTA PARA COCINAS INDUSTRIALES
La colección Proyect de Exagres se ha desarrollado pensando en las necesidades específicas de las cocinas industriales y los establecimientos de hostelería. Este pavimento ofrece una combinación única de durabilidad, seguridad e higiene, asegurando un entorno de trabajo seguro y limpio.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SUELO INDUSTRIAL PROYECT
La colección Proyect destaca por sus características técnicas avanzadas, que la convierten en la opción ideal para suelos industriales en cocinas y hostelería.
Resistencia mecánica elevada
La serie Proyect soporta cargas pesadas, siendo perfecta para zonas de alto tránsito como cocinas industriales y almacenes.
Рифленая поверхность и "ласточкин хвост"
Las baldosas de 18 mm de grosor con dorso ranurado en cola de milano aseguran una excelente adhesión y resistencia a impactos.
Declaración ambiental del producto
Proyect cumple con las normas ISO 14.025 y EN UNE 15804 + A1, asegurando un modelo de construcción sostenible.
Resistencia química alta
Este pavimento es resistente a ácidos, químicos y sales, ideal para industrias químicas y metalúrgicas.
Geometría óptima de las piezas
El diseño con bordes biselados y ranurado lateral maximiza la adhesión y resistencia al impacto.
Низкий коэффициент влагопоглощения
Con su baja porosidad, Proyect no absorbe suciedad ni líquidos, facilitando la limpieza y manteniendo la higiene.
Противоскользящие свойства
El acabado antideslizante (C3/R11) es perfecto para áreas húmedas como cocinas y zonas de trabajo.
Антибактериальные свойства
Proyect ofrece una superficie que no permite la proliferación de bacterias, garantizando un entorno higiénico.
SISTEMAS DE COLOCACIÓN DEL PAVIMENTO EN COCINAS INDUSTRIALES
Para asegurar un rendimiento óptimo y duradero de los recubrimientos cerámicos, es fundamental seguir ciertas recomendaciones y técnicas de colocación adecuadas. A continuación, se detallan las pautas más importantes para la correcta instalación de baldosas cerámicas.
IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES
Las prestaciones de un recubrimiento cerámico dependen en gran medida de los materiales y técnicas de colocación. En recubrimientos industriales, los factores de puesta en obra son cruciales por las intensas solicitaciones.
JUNTAS Y MODULACIÓN
La junta recomendada es de 5 mm entre baldosas y piezas especiales. Los paños grandes deben dividirse en tableros de 20-25 m² con juntas de partición y expansión perimetrales para permitir movimientos térmicos adecuados y seguros.
MATERIALES DE JUNTA
Las juntas deben incluir la cerámica, capa adhesiva y de nivelación hasta la solera o estructura sólida. El sellado debe realizarse con materiales de elasticidad permanente y resistencia química acorde a la solicitación de uso del pavimento.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
Antes de la colocación, se debe realizar el replanteo, la preparación de las superficies, la impermeabilización del soporte, las pendientes de desagüe y la colocación de canaletas.
APLICACIÓN DEL MORTERO ADHESIVO
Se recomienda el uso de morteros adhesivos preparados tipo C2 (según UNE EN 12004) en capa fina continua, sobre soportes sanos, regulares y con planeidad suficiente.
NIVELAR E INSTALAR A LA VEZ
Consiste en usar morteros con dosificación 1:3 de cemento portland aditivados con látex líquido para nivelar e instalar la cerámica con doble encolado sobre la base de mortero todavía fresco.
FAQ SOBRE EL SUELO INDUSTRIAL PARA COCINAS
En esta sección de preguntas frecuentes (FAQ), abordaremos todos los aspectos clave del suelo industrial para cocinas, desde su resistencia y durabilidad hasta las propiedades antideslizantes y de higiene que lo hacen ideal para entornos con alto tránsito y condiciones exigentes. Responderemos a las preguntas más comunes sobre los materiales empleados, su instalación y mantenimiento, brindando información esencial para quienes buscan soluciones eficaces y seguras en el diseño de cocinas industriales y comerciales.
¿QUÉ BENEFICIOS TIENE EL GRES EXTRUIDO EN COMPARACIÓN CON OTROS MATERIALES?
El gres extruido ofrece una mayor resistencia mecánica y química, baja porosidad y propiedades antideslizantes, superando a otros materiales en durabilidad y seguridad.
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE ELEGIR UN SUELO ADECUADO PARA UNA COCINA INDUSTRIAL?
Un suelo adecuado asegura la seguridad, higiene y durabilidad necesarias para el intenso uso en cocinas industriales.
¿QUÉ CARACTERÍSTICAS DEBE TENER UN BUEN SUELO INDUSTRIAL PARA COCINAS?
Debe ser resistente a cargas pesadas, antideslizante, fácil de limpiar, resistente a químicos y duradero.
¿CÓMO SE MANTIENE UN SUELO INDUSTRIAL EN UNA COCINA?
El mantenimiento es sencillo gracias a su baja porosidad y resistencia a manchas, moho y hongos. No requiere tratamientos periódicos.
¿ES NECESARIO REALIZAR INSPECCIONES REGULARES DEL SUELO?
Sí, las inspecciones regulares ayudan a mantener la seguridad y la higiene, identificando y solucionando posibles problemas a tiempo.
¿CÓMO SE ELIGE EL TIPO DE SUELO ADECUADO PARA UNA COCINA INDUSTRIAL ESPECÍFICA?
Debe considerar las necesidades específicas de la cocina, como la resistencia a cargas, condiciones químicas y requisitos de higiene.
¿CUÁNTO TIEMPO DURA UN SUELO INDUSTRIAL EN UNA COCINA?
Con el mantenimiento adecuado, un suelo industrial de alta calidad como Proyect puede durar muchos años, incluso en condiciones de uso intensivo.
¿EN QUÉ SE DIFERENCIA UN SUELO INDUSTRIAL DE UN SUELO CONVENCIONAL?
Los suelos industriales están diseñados para soportar condiciones más duras, con mayor resistencia mecánica y química, y propiedades antideslizantes y antibacterianas.
¿EXISTEN OPCIONES ECOLÓGICAS PARA SUELOS INDUSTRIALES EN COCINAS?
Sí, Proyect está comprometido con la sostenibilidad, cumpliendo con las normas ISO 14.025 y EN UNE 15804 + A1, ofreciendo una opción ecológica y respetuosa con el medio ambiente para suelos industriales.
¿QUÉ SE RECOMIENDA PARA LA INSTALACIÓN DE PAVIMENTOS EXTERIORES EN CLIMAS RIGUROSOS Y TRÁFICO INTENSO?
En estos casos, se recomienda el uso de morteros aditivados con látex líquido tanto para la instalación como para el rejuntado, siempre que no haya solicitación química. Para la técnica de capa fina, se deben utilizar adhesivos tipo C2 (según UNE EN 12004) y morteros de juntas tipo CG2 (según UNE EN 13388).
¿QUÉ CONSIDERACIONES SE DEBEN TENER EN CUENTA PARA RECUBRIMIENTOS DE ALTA RESISTENCIA QUÍMICA?
Para recubrimientos de alta resistencia química, el material de juntas debe ser adecuado para la solicitación química específica, como los de tipo RG (según UNE EN 13388), recomendando morteros de resinas epoxi. Además, la ejecución de juntas y encuentros debe ser especialmente cuidadosa para evitar filtraciones, recomendando el uso de adhesivos epoxi y una impermeabilización química adecuada para proteger la solera y los elementos estructurales.